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4)鎖緊后用千分表檢查一次基準(zhǔn)而否準(zhǔn)確。

B．滑塊加工

2)然后將工件鎖在治具的斜邊上。

3)碰數(shù)退出相應(yīng)的數(shù)據(jù)加工（如小斜度可用上下異形加工）。

C．凹凸模的共用件加工

1)首先將工件鎖緊在工作臺(tái)上校正。

2)根據(jù)工件和加工要求計(jì)算工件上下之間的斜度。

3)在該工件的導(dǎo)柱內(nèi)試割是否符合要求。

6.2.2將待加工件數(shù)據(jù)找相關(guān)工程人員拷貝出來(lái)。                       

6.2.3測(cè)量鉬絲刀大小。（一般新鉬絲為中0.18mm）。

6.2.4將拷貝出來(lái)圖形調(diào)入控制電腦作相應(yīng)處理后，編程（具體編程參照線切割使用說(shuō)明書(shū)）。

6.2.5將編好的程序傳輸?shù)娇刂剖摇?/span>

6.2.6鎖住拖把，將：X、Y軸坐標(biāo)清零。

6.2.8根據(jù)模板厚度調(diào)整加工參數(shù)，如：（T=30的模板電流應(yīng)打開(kāi)5個(gè)電流管、脈寬打開(kāi)40+5，間隙打開(kāi)8+2）。

6.2.9看電流表指針在加工時(shí)是否有很大的擺動(dòng)，（一般在2A～2.5A之間為良好）。

6.3加工后

6.3.1加工完畢后檢查工件尺寸是否符合圖紙要求，光潔度是否合格。

6.3.2將工件拆下清干凈，夾具放回指定的位置。

6.3.3關(guān)閉電源將機(jī)床清掃干凈，并將X、Y軸上中心位置。

6.4注意事項(xiàng)

6.4.1操作人員不可用手壓在X、Y軸上。

6.4.2割下的廢料或零件應(yīng)及時(shí)清理出來(lái)。