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屑料上升及屑料阻塞檢查表
不論沖壓加工技術如何提升、沖壓機械及模具如何高精度化，沖壓下料加工的「屑料上升及屑料阻塞」問題永遠都存在。而各企業對其原因及對策，都感到十分地頭痛。因為，只要一次的屑料上升或屑料阻塞，就會使昂貴的模具受損，使沖壓制品產生打痕，而產生成堆的不良品。本次將針對精密小件部品的沖壓加工，來論述屑料上升、屑料阻塞的檢查表實例(表一)及其對策重點。
因為附有屑料上升的現象實例(圖1、2)，若各企業能依企業條件，利用檢查表并采取對策來確認的話，實在是一件值得欣慰的事。
屑料上升
屑料上升的原因
１加工品的輪廓形狀
２加工材的材質影響
３間隙的影響
４模具的損耗
５模內面的直線部整修面粗細度
６沖切屑料因加工油對沖頭的附著、因磁性而產生的吸附、因振動而產生的屑料發散
７因空氣壓縮而產生的飛散、因沖頭下方及沖切屑料間的真空所形成之吸上、沖切屑料對沖頭切刃的壓著(咬附)、沖切屑料的變形回彈所產生的彈出屑料上升對策
屑料上升對策
(2-1)屑料上升應急對策
１處理模具的切刃部
２在屑料上升之模孔內部涂上接著劑
３以放電放覆使模孔內部變粗糙
４使沖頭尖端中心部有小突起
５在沖頭前端設段或溝
６縮小間隙
７減緩沖切速度
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