| 文件名稱 |
塑件 |
文件編碼 |
RE0706XY002 |
訓(xùn)練單位 |
結(jié)構(gòu)課 |
頁(yè)數(shù) |
1OF4 |
| 制定部門 |
系統(tǒng)工程部 |
制定日期 |
2007/6/23 |
訓(xùn)練日期 |
2007/7/18 |
版本 |
1.1版 |
| 一﹑塑件的基本內(nèi)容 |
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| 1.立體空間內(nèi)容﹐幾何結(jié)構(gòu)﹐尺寸及精度。 |
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| 2.塑件表面的內(nèi)容﹑標(biāo)記﹑符號(hào)﹑文字﹑表面圖案﹑圖形﹑粗糙度。 |
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| 3.靜態(tài)﹑動(dòng)態(tài)性能﹐機(jī)械﹑物理﹑化學(xué)等性能。 |
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| 4.環(huán)境﹑人機(jī)工程。 |
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| 5.塑料的選擇。 |
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| 6.成本﹑價(jià)格。 |
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| 7.成型模具及成型方法實(shí)現(xiàn)的可行性﹐經(jīng)濟(jì)性等。 |
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| 二﹑幾何結(jié)構(gòu)及尺寸精度 |
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| 1.結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。 |
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| 1-1. 形狀﹕塑件的形狀應(yīng)盡可能保証有利于成型原則。 |
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| 1-2. 脫模斜度﹕由于塑件冷卻后產(chǎn)生收縮﹐會(huì)使塑件緊緊包住模具型芯和型腔中的凸 |
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| 起部分（主要包模仁）﹐為了便于取出塑件﹐防止脫模時(shí)撞傷或擦傷塑件﹐設(shè)計(jì)塑 |
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| 件時(shí)﹐其內(nèi)外表面沿脫模方向均應(yīng)具有足夠的脫模斜度。在設(shè)計(jì)時(shí)﹐應(yīng)注意以下幾 |
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| 個(gè)方面﹕ |
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| a.壓縮成型較大的塑件時(shí)﹐要求內(nèi)表面的脫模斜度大于外表面的脫模斜度。 |
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| b.常用脫模斜度值為1°~1.5°﹐也可小到0.5°。 |
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| c.對(duì)于高度不大的塑件﹐可不取脫模斜度。 |
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| 1-3.壁厚﹕塑件的壁厚與使用要求及工藝要求有關(guān)。 |
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| a.在塑模成型上﹐壁厚過(guò)小﹐熔融塑膠在模具型腔中的流動(dòng)陰力較大。 |
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| b.壁厚過(guò)大﹐會(huì)造成用料過(guò)多﹐增加成本﹐且會(huì)給成型工藝帶來(lái)困難。在塑件上還會(huì) |
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| 產(chǎn)生氣泡﹐縮孔﹑凹痕﹑翹曲等﹐影響產(chǎn)品外觀。 |
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| c.在成型工藝上還要求塑件各部位的壁厚盡可能均勻。 |
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| 1-4.加強(qiáng)筋﹕它是塑件中經(jīng)常會(huì)用到的增加塑件強(qiáng)度的辦法﹐其優(yōu)點(diǎn)﹕ |
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| a. 使塑件壁厚均勻﹐即節(jié)約了材料﹐又提高了強(qiáng)度﹐還可避免塑件中外觀缺陷。 |
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| 核準(zhǔn) |
復(fù)核 |
審核 |
經(jīng)辦 |
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| 東莞翊凱電器制品有限公司 |
| 員工教育訓(xùn)練教材 |
| 文件名稱 |
塑件 |
文件編碼 |
RE0706XY002 |
訓(xùn)練單位 |
結(jié)構(gòu)課 |
頁(yè)數(shù) |
2OF4 |
| 制定部門 |
系統(tǒng)工程部 |
制定日期 |
2007/6/23 |
訓(xùn)練日期 |
2007/7/18 |
版本 |
1.1版 |
| b.增加塑件的剛性。 |
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| c.沿料流方向的加強(qiáng)筋還能降低塑料的充模應(yīng)力。 |
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| 加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)要求﹕ |
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| a. 為了增強(qiáng)塑件的強(qiáng)度及剛性﹐加強(qiáng)筋應(yīng)設(shè)計(jì)得矮一些﹐多一些為好。 |
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| b.加強(qiáng)筋之間的中心距應(yīng)大于兩倍的壁厚。 |
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| c.對(duì)于薄壁塑件﹐也可將其設(shè)計(jì)成球面或拱曲面形狀。 |
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| 1-5.支承面﹕以塑件的整個(gè)底面作為支承面是不合理的。通常利用的是邊框支承或底腳支承。 |
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| 1-6.圓角﹕塑件上除了使用上要求必須采用尖角之外﹐其余所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)采用圓弧過(guò)渡﹐因?yàn)?/font> |
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| 尖角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中﹐影響塑件強(qiáng)度。采用圓角的優(yōu)點(diǎn)主要有兩方面﹕ |
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| a.避免應(yīng)力集中﹐提高了塑件強(qiáng)度及美觀。 |
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| b.模具在淬火和使用時(shí)不致因應(yīng)力集中而開(kāi)裂。 |
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| 1-7.孔﹕塑件上的孔是用模具的型芯來(lái)成型的﹐在設(shè)計(jì)上應(yīng)注意以下幾點(diǎn)﹕ |
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| a.孔應(yīng)設(shè)置在不易削弱塑件強(qiáng)度的地方。 |
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| b.在孔之間及孔與邊緣之間均應(yīng)有足夠的距離(一般應(yīng)大于孔徑)。 |
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| c.對(duì)于盲孔﹐在擠塑或注射成型時(shí)﹐其孔深不得大于孔徑的4倍。 |
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| 1-8.合頁(yè)的設(shè)計(jì)﹕合頁(yè)的設(shè)計(jì)主要有以下幾點(diǎn)﹕ |
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| a. 對(duì)于塑件本身壁厚小的中間薄膜處應(yīng)相薄﹐壁厚大的﹐薄膜處應(yīng)厚一些﹐但不得超過(guò)0.5mm。 |
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| b.合頁(yè)部分的厚度應(yīng)均勻一致。 |
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| c.成型時(shí)﹐塑料必須從塑件本身的邊通過(guò)中間薄膜流向另一邊﹐脫模后立即折曲幾次。 |
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| 1-9.止轉(zhuǎn)凸凹﹕塑件上設(shè)計(jì)的止轉(zhuǎn)凸凹一般是為了便用握持和塑件成型后易于擰出﹐在設(shè)計(jì)時(shí) |
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| 應(yīng)當(dāng)注意﹕凸凹紋方向與脫模方向一致性及模具便于加工性 |
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| 1-10.螺紋﹕ |
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| a.塑件上的螺紋可以模塑時(shí)直接成型﹐也可在模塑后機(jī)械加工成型。 |
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| b. 模塑的螺紋其外螺紋直徑不宜小于4mm﹐內(nèi)螺紋直徑不宜小于2mm﹐精度不高于3級(jí)。 |
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| C. 為防止塑件上螺孔的最外圍螺紋崩裂或變形﹐應(yīng)使孔始端有一深度0.2~0.8mm的臺(tái)階孔﹐螺紋 |
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| 核準(zhǔn) |
復(fù)核 |
審核 |
經(jīng)辦 |
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| 東莞翊凱電器制品有限公司 |
| 員工教育訓(xùn)練教材 |
| 文件名稱 |
塑件 |
文件編碼 |
RE0706XY002 |
訓(xùn)練單位 |
結(jié)構(gòu)課 |
頁(yè)數(shù) |
3OF4 |
| 制定部門 |
系統(tǒng)工程部 |
制定日期 |
2007/6/23 |
訓(xùn)練日期 |
2007/7/18 |
版本 |
1.1版 |
| 末端也不宜延伸到與底面相接。 |
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| 1-11.齒輪﹕ |
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| a.齒輪各部分的尺寸有如下的規(guī)定﹕ |
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| a-1.輪緣寬度最小為齒高的3倍。 |
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| a-2.輻板的厚度應(yīng)等于或小于輪緣厚度。 |
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| a-3.輪殼厚度應(yīng)等于或大于輪緣厚度。 |
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| a-4.輪殼外徑最小應(yīng)為軸孔徑的1.5~3倍。 |
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| a-5.輪殼長(zhǎng)度應(yīng)相當(dāng)于軸徑。 |
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| b.在設(shè)計(jì)齒輪時(shí)﹐還應(yīng)注意﹕ |
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| b-1.盡量避免截面的突然變化。 |
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| b-2.盡可能加大圓角及圓弧過(guò)渡的半徑。 |
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| b-3.軸與孔盡可能不采用過(guò)盈配合﹐可采用過(guò)渡配合 |
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| 1-12.嵌件﹕ |
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| 嵌件的用途﹕ |
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| a.增加塑件局部的強(qiáng)度﹑硬度﹑耐磨性﹑導(dǎo)電性﹑導(dǎo)磁性。 |
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| b.增塑件的尺寸和形狀的穩(wěn)定性﹐提高精度。 |
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| c.降低塑料的消耗及滿足其它多種要求。 |
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| 2.嵌件表面形式﹕菱形滾花﹑直紋滾花﹑六邊形﹑切口﹑打孔﹑折彎﹑壓偏等。 |
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| 3.嵌件的設(shè)計(jì)要`求﹕ |
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| 3-1.為了防塑件應(yīng)力開(kāi)裂﹐嵌件周圍的塑料層應(yīng)有足夠的厚度﹐同時(shí)嵌件本身結(jié)構(gòu)不應(yīng)帶有尖角。 |
| 3-2.單側(cè)帶有嵌件的塑件﹐因兩側(cè)收縮不均勻﹐造成很大的內(nèi)應(yīng)力﹐會(huì)使塑件產(chǎn)生彎曲或斷裂。 |
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| 3-3.為了防止嵌件受到塑料流動(dòng)壓力產(chǎn)生位移或變形﹐嵌件應(yīng)牢固固定在模具內(nèi)。 |
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| 3-4.嵌件設(shè)計(jì)應(yīng)盡量用不通孔或不通螺孔。 |
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| 3-5.為了避免鼓脹﹐套筒嵌件不應(yīng)設(shè)置在塑件的表面或邊緣附近。 |
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3-6.為了提高嵌件裝在模具里的穩(wěn)定性﹐在條件許可時(shí)﹐嵌件上應(yīng)有凸緣﹐并便其凹入或凸起1.5~2mm
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| 核準(zhǔn) |
復(fù)核 |
審核 |
經(jīng)辦 |
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| 東莞翊凱電器制品有限公司 |
| 員工教育訓(xùn)練教材 |
| 文件名稱 |
塑件 |
文件編碼 |
RE0706XY002 |
訓(xùn)練單位 |
結(jié)構(gòu)課 |
頁(yè)數(shù) |
4OF4 |
| 制定部門 |
系統(tǒng)工程部 |
制定日期 |
2007/6/23 |
訓(xùn)練日期 |
2007/7/18 |
版本 |
1.1版 |
| 3-7.當(dāng)嵌件自由伸出長(zhǎng)度超過(guò)嵌件支承的直徑2倍時(shí)﹐垂直于壓塑方向的嵌件應(yīng)有支承柱。 |
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| 3-8.當(dāng)嵌件為螺桿時(shí)﹐光桿部分與模具的配合部分應(yīng)具有IT9級(jí)精度的間隙配合。 |
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| 3-9.為了使嵌件與塑件牢固地連接在一起﹐嵌件的表面應(yīng)具有止動(dòng)的部分﹐以防嵌件移動(dòng)。 |
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復(fù)核 |
審核 |
經(jīng)辦 |
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