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1.0 目的
統(tǒng)一作業(yè)指導(dǎo)書(WI)管理規(guī)范.
2.0 範(fàn)圍
適用於本公司生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(WI)管理作業(yè).
3.0 定義
3.1 流程圖(見附件一)
3.2 流程說明：
3.2.1 產(chǎn)品轉(zhuǎn)移組 在接到新機(jī)種導(dǎo)入時(shí)，根據(jù)機(jī)種的進(jìn)度狀況，在試模或試樣之后提供機(jī)種所需單件以利拍照並提出SOP制作申請(qǐng)，填寫<<文件制定/改定/廢棄申請(qǐng)書>>並準(zhǔn)備SOP制作申請(qǐng)單上所需之資料，由工程部主管簽核 後交由IE制作．
3.2.2 IE在接到<<文件制定/改定/廢棄申請(qǐng)書>>后，須檢查各項(xiàng)相關(guān)資料是否齊全,在齊全的前提下，IE根據(jù)機(jī)種的工序和復(fù)雜情況在<<文件制定/改定/廢棄申請(qǐng)書>>內(nèi)會(huì)簽所需SOP制作時(shí)間，並按時(shí)完成，若資料不完整的狀況下，則IE退件不予受理，產(chǎn)品轉(zhuǎn)移組及制造部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際 狀況掌握SOP申請(qǐng)的提出之時(shí)機(jī)，在特殊狀況下由工程部經(jīng)理會(huì)簽後以制作臨時(shí)SOP方式處理。
3.2.3 IE依<<文件制定/改定/廢棄申請(qǐng)書>>作業(yè)時(shí)，須保證機(jī)種在上線前完成各制程之SOP，由IE簽核後，加蓋試作章之後為試作SOP。
3.2.4 IE需要到產(chǎn)線核對(duì)產(chǎn)線是否確實(shí)按照SOP排線執(zhí)行。
3.2.5 IE人員在試產(chǎn)檢討過后，核對(duì)SOP的正確及完整性，經(jīng)檢查確認(rèn)OK后，經(jīng)簽核交文管。IE人員在試產(chǎn)檢討過后，核對(duì)SOP的正確及完整性，經(jīng)檢查確認(rèn)OK后，經(jīng)簽核交文管正式發(fā)行。
3.2.6 制造部門在接文管發(fā)行的SOP后，須按時(shí)懸掛SOP做為作業(yè)之依據(jù)，並保護(hù)管理好SOP。品管，品保部門應(yīng)依SOP稽核制造部門作業(yè)之正確性及SOP的實(shí)效性。
3.2.7 當(dāng)機(jī)種ECN時(shí)產(chǎn)品轉(zhuǎn)移組應(yīng)將ECN及時(shí)知會(huì)IE人員，並在ECN單上注明是否修改SOP，並附此單給IE。必要時(shí)附帶ECN樣品，制造部門依實(shí)際作業(yè)狀況，需修改或增補(bǔ)SOP時(shí)，要填寫<<文件制定/改定/廢棄申請(qǐng)書>>並注明修改之原因及工位，經(jīng)IE確認(rèn)後執(zhí)行修改SOP動(dòng)作，在尚未修正SOP 時(shí)，不可擅自更改制程作業(yè)。
3.2.8 若因不良品或由品管，VQA判退重工需SOP時(shí)，應(yīng)按3.2.7作業(yè)。
5. 應(yīng)用表單及附件：
5.1 SOP制作&增補(bǔ)申請(qǐng)單(FR-Z-26)
5.2 SOP制作表單
5.2.1 組裝作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)用表單(FR-Z-43)-----------------------附件一。
6．發(fā)行與修訂：
本程序依【文件管理程序】進(jìn)行編制、審核、核準(zhǔn)和發(fā)行，修訂時(shí)亦同。
4.0 權(quán)責(zé)
4.1 工程部:
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