指導生產。
(2)在生產變更、制程變更、制程能力不穩定、制程能力不足以及檢驗方法，頻度等發生變更時，應適當地調整控制計劃。
4．2．4生產性零組件準程序
4．2．4．1總則
本公司依《生產件批準程序》手冊制定《生產性零組件批準規定》并遵照執行。
4．2．4．2分包商的要求
TDL自行采購的生產材料應確定提交要求，并審查供應商提交的PPAP資料或進行初品認定。
4．2．4．3工程變更適合性確認
當工程發生變更后，由規定的權責人員對其適合性進行檢驗與記錄。
4．2．5持續改進
4．2．5．1總則
（1） 在考慮成本或價格的基礎上為客戶提供更好的產品。
（2） 由各部門提出持續改善之項目，在“品質檢討會”上討論明確。
4．2．5．2品質和生產率的改進
在《制程和制造能力控制規定》中，明確實施品質和生產率改進的時機。
4．2．5．3持續改進技術
本公司制定持續改善的制度，并在現場采用控制圖、IE工程等方法進行持續不斷的改善。
4．2．6設備、治工具管理
4．2．6．1設備、裝置、工序計劃的有效性
組織多功能小組依多方論證的方法制定設施、過程和設備計劃及評價現有操作和過程效果的方法，充分衡量設備、裝置、工序計劃的有效性。
4．2．6．2治工具管理
（1） 建立《治具管理規定》以明確治工具之管理方法。
（2） 明確治工具的保養、維修、保管。
（3） 對治工具進行列帳管理。
相關文件
《先期產品品質策劃規定》 TDC-G001
《生產性零組件批準規定》 TDC-G004
《制程和制造能力控制規定》 TDP-G001
《治具管理規定》 TDP-G003
《品質體系管理規定》 TDK-G006
