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Q Q：15397858
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| 注射速度低;機筒溫度低. |
| 2.材料使用方面原因: |
| 混入雜料(污染);干燥不好. |
| 十五.尺寸控制不良: |
| 1.設(shè)備方面原因: |
| 液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定;加料系統(tǒng)不正常;螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定. |
| 2.模具造型方面原因: |
| 澆口﹑流道不均勻;模腔數(shù)目太多;澆口流涎,模腔位置不當(dāng). |
| 3.工藝條件方面原因: |
| 注射﹑保壓壓力不足,時間太短;成型周期不穩(wěn)定;模溫不均勻. |
| 4.材料使用方面原因: |
| 每批材料性能不一;顆粒大小不均;干燥不好. |
| 十六.塑料未熔盡: |
| 1.設(shè)備方面原因: |
| 注射機塑化容量小;螺桿不適合. |
| 2.工藝條件方面原因: |
| 機筒溫度低. |
| 十七.污點和白點: |
| 1.設(shè)備方面原因: |
| 注塑機清理不徹底(白點). |
| 2.模具造型方面原因: |
| 模具清理不徹底. |
| 3.工藝條件方面原因: |
| 熱壓時間太長(白點);機筒溫度太高(白點);模具溫度太高(白點). |
| 4.材料使用方面原因: |
| 材料中有雜質(zhì);脫模劑用量不當(dāng);材料流動性差(白點). |
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