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PTFE潤滑劑 (20%),低摩擦系數, 泵件, 襯套, 齒輪, 軸承,航空航天應用, 醫療/護理用品
LUVOCOM® 1105/TF/20/NAT
聚醚醚酮
Lehmann & Voss & Co.
Technical Data
產品說明
LUVOCOM® 1105/TF/20/NAT是一種聚醚醚酮(PEEK)材料,。 該產品在北美洲、非洲和中東、拉丁美洲、歐洲或亞太地區有供貨,。
LUVOCOM® 1105/TF/20/NAT的主要特性有:
• 阻燃/額定火焰
• Flame Retardant
• 耐化學品
• 耐磨
• 潤滑
典型應用領域包括:
• 工程/工業配件
• 紡織/纖維
• 航空航天
• 汽車行業
• 醫療/保健
總體
材料狀態 • Preliminary Data
資料 1 • Technical Datasheet
搜索 UL 黃卡 • Lehmann & Voss & Co.
• LUVOCOM®
供貨地區 • 北美洲 • 拉丁美洲 • 亞太地區
• 非洲和中東 • 歐洲
添加劑 • PTFE潤滑劑 (20%)
• 低摩擦系數 • 潤滑 •
特性 • 耐化學性良好 • 水解穩定 阻燃性
• 耐磨損性良好 • 自潤滑
• 泵件 • 紡織應用 • 汽車領域的應用
用途 • 襯套 • 工程配件 • 醫療/護理用品
• 齒輪 • 航空航天應用 • 軸承
外觀 • 自然色
物理性能 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
密度 1.38g/cm³ 1.38g/cm³ ISO 1183
熔流率（熔體流動速率） (380°C/10.0 kg) 23g/10 min 23g/10 min ISO 1133
溶化體積流率（MVR） (380°C/10.0 kg) 1.22in³/10min 20.0cm³/10min ISO 1133
收縮率 1.0 到 1.6% 1.0 到 1.6% DIN 16901
吸水率 (73°F (23°C), 24 hr) < 0.10% < 0.10%
機械性能 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
拉伸模量 508000psi 3500MPa ISO 527-2
拉伸應力 (斷裂) 12300psi 85.0MPa ISO 527-2
拉伸應變 (屈服) 5.0% 5.0% ISO 527-2
彎曲模量 435000psi 3000MPa ISO 178
彎曲應力 16700psi 115MPa ISO 178
Flexural Strain at Flexural Strength 6.5% 6.5% ISO 178
沖擊性能 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
簡支梁缺口沖擊強度 (73°F (23°C)) 5.7ft·lb/in² 12kJ/m² ISO 179/1eA
簡支梁無缺口沖擊強度 (73°F (23°C)) 48ft·lb/in² 100kJ/m² ISO 179/1fU
熱性能 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
連續使用溫度 482°F 250°C UL 746B
最高使用溫度 - Short Term 500°F 260°C
1 / 3 文件號： TDS-147324-zh
LUVOCOM® 1105/TF/20/NAT
聚醚醚酮
Lehmann & Voss & Co.
熱性能 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
維卡軟化溫度 536°F 280°C ISO 306/A
電氣性能 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
絕緣電阻 > 1.0E+12ohms > 1.0E+12ohms IEC 60167
可燃性 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
UL 阻燃等級 3 V-0 V-0 UL 94
注射 額定值(英制) 額定值(公制)
干燥溫度
熱風干燥機, A 302°F 150°C
熱風干燥機, B 248°F 120°C
干燥時間
熱風干燥機, A 3.0 到 6.0hr 3.0 到 6.0hr
熱風干燥機, B 6.0 到 8.0hr 6.0 到 8.0hr
料筒后部溫度 680 到 698°F 360 到 370°C
料筒中部溫度 716 到 734°F 380 到 390°C
料筒前部溫度 734 到 752°F 390 到 400°C
射嘴溫度 680 到 716°F 360 到 380°C
加工（熔體）溫度 734°F 390°C
模具溫度 338 到 374°F 170 到 190°C
注射說明
General
• In general LUVOCOM® can be processed on conventional injection moulding machines while observing the usual technical guidelines.
• Any added fibrous materials or fillers may have an abrasive effect. In this case the cylinder and screw should be protected against wear as is usual in the processing of reinforced thermoplastic materials.
• Lengthy dwell times for the melts in the cylinder should be avoided.
• Lower the temperatures during interruptions!
Predrying (optional)
• It is advisable to predry the granulate with a suitable dryer immediately before processing.
• The granulate may absorb moisture from the air.
Delivery Form & Storage
• Unless indicated otherwise, the material is delivered as 3mm-long pellets in sealed bags on pallets.
• Preferably storage should be effected in dry and normally temperatured rooms
Additional Information
• During processing, the moisture content should not exceed 0.05%. To avoid internal stresses, a medium to high injection rate should be used. An increase in tool temperature may be helpful. Post-crystallization may lead to warpage at elevated operating temperatures. This can be counteracted by suitable heat treatment.
• The processing notes provided merely represent a recommendation for general use. Due to the large variety of machines, geometries and volumes of parts, etc., it may be necessary to employ different settings according to the specific application.
• High-temperature polymers place increased demands on the tool steels employed.
• Please contact us for further information.
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